Hartmetall-Stanzwerkzeuge Stanzwerkzeuge Yg20c Yg25c

Modell Nr .: D25 x d5 x 51, D30 x d10 x 51, D40 x d16 x 51 Material: Wolframkarbid Techniken: Umformen Die Fertigungstechnik: Automatisierungstechnik Formgebung Hohlraumtechnik: CNC Frästeile Erkennungsmethode: Geometrische Erkennung Toleranz: Grobschleifen Auf OD, Grind Top und Bottom Surface Marke: GW Spezifikation: 33x29x19cm HS Code: 8209009000 Anwendung: Hardware Verarbeitungsmethode: Stanzen und Scheren Form Prozess Kombination: Progressive Die Driving Motortyp: Permanent Magnet Fräsgeschwindigkeit: Normal Geschwindigkeit Grade: Yg20c, Yg25c, Kg2, Kg3, Va80, Va90, Wf30, Wf40 Lieferfrist: 3 ~ 15 Tage Transport-Paket: Standard Box Ursprung: Zhuzhou Carbide Kaltschmieden stirbt

1. Unser Vorteil
1 100% Rohstoff, HIP-gesintert
2 Keine Porosität, kein Riss
3 gute Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer
4 hohe Biegefestigkeit, gute Schlagfestigkeit
5 Finish Schleifen, Konzentrizität von OD und ID
6 Gute Korrosionsbeständigkeit
7 Große Produktionskapazität, Lieferzeit innerhalb von 3 ~ 15 Tagen
8 Starke technische Unterstützung, guter Kundendienst

2. Noten

GRADE	DENSITY (g/cm3)	TRS (N/mm2)	HARDNESS (HRA)	Application recommended
YG11	14.4	2600	88.5	Forming or stamping dies for metal powders and nonmetal powders.
YG15	14.0	2800	87.5	For fabricating drawing dies of steel tubes and rods under High compressibility ratio; punching,stamping,forging tools under large stress.
YG20	13.5	3200	85.5	For fabricating of stamping dies for watch parts, spring plates of musical instruments, battery jars, small sized steel balls, screws, screw caps.
YG16C	13.9	2900	85.5	Impact resistance forging dies.
G18C	13.7	3100	84.5	Impact resistance forging dies, hot-press forging dies and rollers.
YG20C	13.5	3300	83.5	Dies for wear resistant or impact resistant application.
YG22C	13.3	3500	83.0	Nut forming dies and high impact resistance forging dies
YG25C	13.1	3600	82.5	Stainless bolt header dies and rollers.

Andere Qualitäten von Wolframkarbid-Schmiedewerkzeugen können je nach Kundenwunsch angeboten werden

3. Produktionsprozess
Mixture (WC + CO + Alkohol) → Nassschleifen → Trocknen → Schleifen wieder → Unterdrückung (Ölpresse, Automatische Hydraulikpresse) → QC für Rohling → Gummiextrusion → Wc + Co → Sinterung (HIP) → Wolframkarbidrohling → Feinschleifen → QC → Verpackung.

Produktgruppe : Hartmetall-kalte Schmiedeformen